Products

Produkte

Die Korrosionsmessung:

Das Messsystem der Corrmoran ermittelt die momentane Korrosionsgeschwindigkeit von Konvektionsheizflächen (v.a. Überhitzer, Verdampfer, Economiser) im Kessel von Großfeuerungsanlagen und überträgt die Messergebnisse online an die auswertenden Arbeitsplätze.

Beispiel-Messungen

Korrosionsrate in Echtzeit. Gezeigt sind vereinfachte Beispiele für routinemäßige (Rußblasen-Reinigung, unten), außerplanmäßige (Lastwechsel, oben) und gezielte (O2-Erhöhung, Mitte) Reaktionen der Korrosionsrate auf geänderte Betriebsbedingungen.

Die Korrosionsgeschwindigkeit wird über das elektrochemische Potenzial ermittelt, durch Messung des Polarisationswiderstands. Die hierzu eingesetzten Metallproben sind Ringe, die in Material, Dimension und Temperatur mit den zu simulierenden Rohren übereinstimmen. Das sich zwischen isolierten Ringen ergebende elektrochemische Potenzial wird mittels Strom-Spannungs-Messung innerhalb einer 15-minütigen Messung ermittelt und in einen sog. Korrosionsleitwert umgerechnet. Dieser Wert wird sofort per gesicherter Internet-Verbindung an die festgelegten User weitergeleitet.

Sondenkopf

Explosionsdarstellung des Sondenkopfes mit drei Messelektroden und einer Referenz-Korrosionsprobe. Die Probenringe sind durch Keramikringe zueinander elektrisch isoliert. Es wird eine Drei-Elektroden-Messung durchgeführt, um Polarisationseffekte der Referenzelektrode zu vermeiden. Bei den Messungen sind Arbeits- und Gegenelektrode aus dem Werkstoff der zu untersuchenden Überhitzerrohre, z. B. dem Stahl 15Mo3.

Der Messaufbau ist als Vorsatz auf einer temperaturgeregelten Messsonde (freie Länge 215cm) angeordnet, die durch eine vorhandene Kesselöffnung (minimaler Durchmesser: 55mm) in den Kessel (möglichst nahe an die zu simulierende Position) eingeführt wird und dort für den Messzeitraum verbleibt (Wartungsintervall etwa 3 Monate, abhängig von der Korrosionsrate). Die Sonde baut binnen Tagen den für die Messung notwendigen und für jede Anlage charakteristischen Belag auf und ist nach etwa zwei Wochen messbereit. Reinigungszyklen (Rußbläser, Wasserwäscher, Sprengreinigung in sicherem Abstand) werden von der Sonde toleriert.

Steuerschrank Sonde

Korrosionssonde mit Messkopf und zugehöriger Steuerschrank (mit Messelektronik, Temperaturregelung, Datenauswertung und –übertragung)

Durchführung der Messung

Corrmoran kümmert sich um die komplette Messung, von der Inbetriebnahme über die Überwachung und Wartung der Messsonde bis zur wissenschaftlichen Auswertung und gemeinsamen Diskussion des Messsignals.

Einsatzgebiete

Die Korrosionsmessungen werden zur Überwachung des Normalbetriebs, bei Brennstoffänderung aber auch bei Änderung bzw. Optimierung der Betriebsparameter als Monitoring-Instrument herangezogen, beispielsweise bei folgenden Brennstoffen: